澳门尼威斯人网站8311(中国)实业有限公司
威斯尼斯人·60555傅向升:一|逃离慕尼黑|文带你看懂中国石化产业的过去、现在
更多塑化品种逻辑及策略跟踪ღღ✿◈,欢迎加入《米斗塑化研投圈》ღღ✿◈,前200名优惠价2499元/年ღღ✿◈,详情请联系小助教微信ღღ✿◈:puoke005ღღ✿◈。
前一阶段有金融机构约我谈谈石化产业的现状与未来ღღ✿◈,当然他们更关心金融系统在石化产业的机遇所在?当前中国石化产品市场的供需状况?以及不同所有制逃离慕尼黑ღღ✿◈、不同规模ღღ✿◈、不同产业链的竞争力所在?应大家的建议ღღ✿◈,今天将部分内容加以编辑ღღ✿◈,或许有助于您了解石化产业ღღ✿◈、为您带来些许思考ღღ✿◈。
第一阶段是新中国成立到改革开放ღღ✿◈,这一阶段主要是在一穷二白的基础上ღღ✿◈,如何满足农业ღღ✿◈、军工以及国民经济急需ღღ✿◈,而起步和快速建设时期ღღ✿◈。其标志就是从苏联援建我国三大化(兰化ღღ✿◈、太化ღღ✿◈、吉化)起步ღღ✿◈、到七十年代初集中引进大型石化和化肥装置ღღ✿◈,再加上我国自力更生和自主研发ღღ✿◈,用30年左右时间于七十年代末基本形成了我国石油和化学工业基本完整的基础体系ღღ✿◈。
第二阶段是改革开放到上世纪末或本世纪初ღღ✿◈,这是我国石化产业的快速发展时期ღღ✿◈,引进外资与自主开发并重ღღ✿◈。其重要标志就是跨国公司纷纷进入中国ღღ✿◈,约20年时间使我国石化产业发展成为成龙配套的工业体系ღღ✿◈,并奠定了我国进入世界石化大国序列的基础ღღ✿◈。
第三阶段就是新世纪以来的20年ღღ✿◈,是我国石化产业规模迅速扩大ღღ✿◈、结构(布局ღღ✿◈、产业ღღ✿◈、组织结构等)逐步优化ღღ✿◈、实现大踏步跨越的时期ღღ✿◈。其重要标志就是2010年我国石化产业成为世界第二大国ღღ✿◈、化工产业成为世界第一大国ღღ✿◈,由此重点实施创新驱动战略ღღ✿◈、开启了石化产业高质量发展的新征程ღღ✿◈。2019年石化产业营业收入12.3万亿元ღღ✿◈,占全国规模工业营业收入的11.6%ღღ✿◈;实现利润总额6683.7亿元ღღ✿◈,占全国规模工业利润总额的10.8%ღღ✿◈;无疑是国民经济的重要支柱产业ღღ✿◈,也是世界石化领域具有举足轻重影响力的石化大国ღღ✿◈。据欧洲化工理事会统计ღღ✿◈,2017年中国化工产业销售额1.29万亿欧元ღღ✿◈、欧洲5420亿欧元ღღ✿◈、美国4660亿欧元ღღ✿◈,明显高于欧美的总和ღღ✿◈。
我国作为石化大国的另一个表现是很多产品产能产量都位居世界前列ღღ✿◈,去年我国炼油能力8.61亿吨ღღ✿◈,原油加工量6.52亿吨ღღ✿◈,乙烯产量2052万吨ღღ✿◈、聚乙烯产量1745万吨ღღ✿◈,都是世界第二位ღღ✿◈;丙烯产量3288万吨ღღ✿◈、聚丙烯2348.5万吨ღღ✿◈、聚氯乙烯2010.7万吨ღღ✿◈、PX1470万吨以及纯碱2887.7万吨ღღ✿◈、烧碱3464.4万吨ღღ✿◈、电石产量2588万吨ღღ✿◈、化肥5625万吨(其中尿素2502万吨)ღღ✿◈、农药225.4万吨ღღ✿◈、甲醇产量4936万吨ღღ✿◈、轮胎产量超过8.4亿条(其中子午胎超过6亿条)ღღ✿◈,染料产量占世界总产量的2/3ღღ✿◈,等等20多种主要石化产品的产能产量都是世界第一位ღღ✿◈。中国石化产业的规模约占世界总量的40%ღღ✿◈,很多跨国公司都预测中国石化产业的贡献会越来越大ღღ✿◈,2030年中国的贡献将进一步提高到50%ღღ✿◈。
石油和化学工业按照产品属性传统划分为无机化工和有机化工ღღ✿◈。通常情况下ღღ✿◈,我们一般以原料为主划分产业链ღღ✿◈,即通常说的煤化工ღღ✿◈、盐化工ღღ✿◈、石油化工威斯尼斯人·60555ღღ✿◈、生物化工ღღ✿◈、磷化工ღღ✿◈,盐化工的主要代表是纯碱ღღ✿◈、烧碱ღღ✿◈、盐酸及其衍生产品ღღ✿◈;生物化工一般以粮食ღღ✿◈、生物质资源以及秸秆等废弃物为原料ღღ✿◈,经生物发酵技术获得一系列有机化学品ღღ✿◈;磷化工就是以磷矿石为资源主要生产磷酸ღღ✿◈、磷铵ღღ✿◈、磷酸盐等ღღ✿◈。100年前的世界化学工业主要以煤化工和盐化工为主ღღ✿◈,第二次世界大战以后石油化工在全球得到快速发展ღღ✿◈。
通常是以石油和天然气为原料生产油品ღღ✿◈、基础有机化学品ღღ✿◈、精细化学品ღღ✿◈、合成材料(合成树脂ღღ✿◈、合成纤维ღღ✿◈、合成橡胶)的产业链ღღ✿◈。我们每天接触到ღღ✿◈,以及我们可以想象到的任何产品ღღ✿◈,都可以通过石油化工路线获得ღღ✿◈,所以石油化工是今天世界石化工业的主体ღღ✿◈,也是今天人类生活吃穿行必不可少ღღ✿◈、全球电子信息等制造业ღღ✿◈、航空航天等军事工业的依赖和保障ღღ✿◈。我国石油化工以大庆油田的发现为标志ღღ✿◈,开启了快速发展时期ღღ✿◈。真正实现规模化快速发展并形成基本完整的石化工业体系ღღ✿◈,是从上世纪七十年代初引进大型成套石化装置开始的ღღ✿◈,一直到本世纪初那段长期过程ღღ✿◈,其主要目标都是以大量增产成品油满足市场急需为主ღღ✿◈。
自2010年起ღღ✿◈,我国石油化工真正走上了转型发展之路ღღ✿◈,其转型的思路或者说重点标志有两个ღღ✿◈,一是针对成品油市场的逐步饱和ღღ✿◈、向“少油多化”转型ღღ✿◈,二是针对柴油消费达到峰值汽油市场增速较快ღღ✿◈、由高柴汽比向低柴汽比转型ღღ✿◈,直到今天这两大趋势还在继续ღღ✿◈。
当前ღღ✿◈,炼化工业的企业性质看ღღ✿◈,分为央企ღღ✿◈、地炼ღღ✿◈、合资企业ღღ✿◈,以央企为主ღღ✿◈。其中ღღ✿◈,中石化占炼油总产能的34.4%ღღ✿◈、中石油占22.9%ღღ✿◈,民营炼油能力占28.9%ღღ✿◈。回看2018年以前ღღ✿◈,地炼和少数合资企业(大连西太平洋ღღ✿◈、福建联合石化)的终端产品主要以成品油为主ღღ✿◈,炼化一体化大型石化装置几乎全部在央企ღღ✿◈。
二是跨国公司纷纷布局中国ღღ✿◈,这一方面以巴斯夫在湛江ღღ✿◈、埃克森美孚在惠州分别独资100亿美元建设新材料基地ღღ✿◈,这两大基地分别于去年底和今年4月份开工ღღ✿◈,还有中海壳牌三期ღღ✿◈、沙特阿美与华锦在辽东湾ღღ✿◈、利安德巴塞尔与宝来石化在辽东湾ღღ✿◈、萨比克与福海创在古雷都在规划拟建炼化一体化装置ღღ✿◈。
站在今天展望未来ღღ✿◈:再过5到10年中国的石化产业规模集中度ღღ✿◈、整体技术水平ღღ✿◈、石化产业布局结构和产业链结构及其全球竞争力都会有大幅度的提升ღღ✿◈。
不同规模ღღ✿◈、不同产业链的炼化一体化装置竞争力比较ღღ✿◈,重点看新建装置ღღ✿◈,因为过去以央企为代表的炼化一体化装置的产业链大多都是ღღ✿◈:进厂原料原油ღღ✿◈,出厂产品汽煤柴等成品油ღღ✿◈、基本有机化学品ღღ✿◈、聚烯烃等合成材料ღღ✿◈。
新建炼化一体化装置先看已全面投产的大连恒力一期ღღ✿◈:原油加工能力2000万吨/年ღღ✿◈,其主要产品年产出量ღღ✿◈:芳烃450万吨ღღ✿◈、乙烯150万吨ღღ✿◈、高压聚乙烯40万吨ღღ✿◈、乙二醇180万吨ღღ✿◈、苯乙烯72万吨ღღ✿◈、聚丙烯83万吨ღღ✿◈,还有MTBE 82万吨ღღ✿◈、烷基化油30万吨并有联产醋酸50万吨ღღ✿◈、回收硫磺65万吨ღღ✿◈;采用全加氢工艺ღღ✿◈,除2套常压蒸馏装置外ღღ✿◈,另有煤油加氢ღღ✿◈、柴油加氢ღღ✿◈、重油加氢裂化装置ღღ✿◈,都是国际先进水平的工艺技术包ღღ✿◈,其化工产品的产出率高达50.3%ღღ✿◈。
再看去年底已投料的舟山基地一期2000万吨/年情况ღღ✿◈:浙石化舟山基地规划规模是4000万吨/年炼化一体化装置ღღ✿◈,分两期建设ღღ✿◈,第一期2000万吨/年去年底投料ღღ✿◈、今年4月底已达产ღღ✿◈,主要产品年产出量ღღ✿◈:芳烃520万吨ღღ✿◈、乙烯140万吨ღღ✿◈、聚乙烯75万吨ღღ✿◈、环氧乙烷和乙二醇80万吨ღღ✿◈、苯乙烯120万吨ღღ✿◈、聚丙烯90万吨ღღ✿◈;还有烷基化油45万吨ღღ✿◈、聚碳26万吨ღღ✿◈、丙烯腈26万吨ღღ✿◈、回收硫磺48万吨ღღ✿◈、MMA9万吨ღღ✿◈,这套一体化装置除常减压装置外ღღ✿◈,另有轻烃回收ღღ✿◈、延迟焦化以及渣油加氢脱硫ღღ✿◈、蜡油加氢裂化ღღ✿◈、柴油加氢裂化ღღ✿◈、重油加氢裂化ღღ✿◈、催化汽油加氢ღღ✿◈、石脑油加氢等装置ღღ✿◈。
荣盛公告称ღღ✿◈:通过该基地的建设将有助于构建“原油-芳烃ღღ✿◈、烯烃-PTAღღ✿◈、乙二醇-聚酯-化纤”一体化产业链ღღ✿◈,实现高质高效规模化生产ღღ✿◈,降低产品成本ღღ✿◈,提升竞争力ღღ✿◈。该装置化工品的产出率约55%ღღ✿◈。
再看一个地炼利华益集团的案例ღღ✿◈:利华益是以利津石化为核心的企业集团ღღ✿◈,兼有制药ღღ✿◈、化纤ღღ✿◈、纺织等ღღ✿◈,其核心企业石化公司很早就开始转型ღღ✿◈,在炼油装置的基础上ღღ✿◈、充分利用油头向化工转化ღღ✿◈、延长化学品产业链ღღ✿◈,充分利用550万吨/年油头强化“炼化精细化工新材料一体化”发展模式ღღ✿◈,先后建设了300万吨/年重油加氢ღღ✿◈、260万吨/年重油催化ღღ✿◈、120万吨/年连续重整ღღ✿◈、100万吨/年加氢改质ღღ✿◈、52万吨/年MTBEღღ✿◈、4万吨/年苯酐ღღ✿◈、20万吨/年乙二醇ღღ✿◈,利用聚合级丙烯进一步发展了70万吨/年苯酚丙酮ღღ✿◈、24万吨/年双份Aღღ✿◈、13万吨/年工程塑料聚碳以及25万吨/年丁辛醇ღღ✿◈、4万吨/年新戊二醇等产品ღღ✿◈,下一步还将重点实施100万吨/年轻烃裂解ღღ✿◈、20万吨/年环氧丙烷联产45万吨/年苯乙烯ღღ✿◈、40万吨/年高性能ABSღღ✿◈、10万吨/年PMMA等产品和新材料ღღ✿◈。这种前瞻性的结构调整ღღ✿◈、技术升级和转型思路ღღ✿◈,使得企业的竞争力不断提升ღღ✿◈,去年集团实现收入910亿元ღღ✿◈,利润46.5亿元ღღ✿◈,其中化工部份实现收入799.2亿元ღღ✿◈,利润39.9亿元ღღ✿◈,也为地炼企业探索了转型升级之路ღღ✿◈、提供了借鉴ღღ✿◈。
所以我们通常说ღღ✿◈:世界石化产业的发展实践证明ღღ✿◈,规模集中度越高盈利能力越强ღღ✿◈,所以一般都是向大型化ღღ✿◈、园区化ღღ✿◈、一体化方向发展ღღ✿◈;就路径来看ღღ✿◈、也是当前我国石化产业和市场需求的现状告诉我们ღღ✿◈,产业链越长盈利能力越强ღღ✿◈,因为上游是原材料ღღ✿◈、中段是成品油和基础化工品为主ღღ✿◈、增值增效集中在下游的烯烃深加工ღღ✿◈、芳烃深加工及其高端精细化学品ღღ✿◈、功能化学品ღღ✿◈、高端材料等产品ღღ✿◈,这是终端ღღ✿◈、是盈利点所在ღღ✿◈。
所以很多跨国公司进入中国主要是针对中国市场ღღ✿◈、重点是发展这些终端和高端石化产品ღღ✿◈,大家熟悉的杜邦ღღ✿◈、陶氏ღღ✿◈、朗盛ღღ✿◈、索尔维ღღ✿◈、赢创ღღ✿◈、三菱ღღ✿◈、旭化成ღღ✿◈、阿科玛ღღ✿◈、帝斯曼等都是如此ღღ✿◈,最近的代表就是巴斯夫在湛江威斯尼斯人·60555ღღ✿◈、埃克森美孚在惠州分别投100亿美元建新材料基地ღღ✿◈,也是这样的布局方案ღღ✿◈。
这是与石油化工相伴而生的ღღ✿◈,在产品上也是互为补充的ღღ✿◈。当前世界最成熟也是经济竞争力最强的以天然气为原料的两大产品链ღღ✿◈:一是天然气为原料经合成气到合成氨成熟的化肥产业链ღღ✿◈,二是经合成气到甲醇及其下游的碳一化工产业链ღღ✿◈,最具代表性的属甲醇羰基化制甲酸(甲酸甲酯ღღ✿◈、DMFღღ✿◈、碳酸二甲酯等)ღღ✿◈、醋酸(醋酸乙烯ღღ✿◈、醋酸酯ღღ✿◈、醋酸纤维素等)ღღ✿◈,甲醇制甲醛进而生产工程塑料聚甲醛ღღ✿◈,这都是今天世界上大规模生产ღღ✿◈、技术成熟ღღ✿◈、经济性强的产业链ღღ✿◈。当前ღღ✿◈,正在研发ღღ✿◈、也是我们最期待成功的就是天然气制烯烃ღღ✿◈,现正在研发的两种工艺ღღ✿◈:一是天然气经合成气制烯烃ღღ✿◈,二是天然气直接制烯烃ღღ✿◈,都已取得实验室阶段性成果ღღ✿◈,这是未来一个重要的方向ღღ✿◈。
现代煤化工是相对于传统煤化工而言ღღ✿◈,传统煤化工一般包括ღღ✿◈:以煤为原料的电石.乙炔化工产品链ღღ✿◈,以煤为原料的甲醇—碳一化学产品链ღღ✿◈,以及大家熟悉的煤气化合成氨—化肥产业链ღღ✿◈。现代煤化工是指以煤为原料采用先进技术和加工手段生产替代石化产品和清洁燃料的产业ღღ✿◈。我国是因为资源禀赋属多煤缺油少气ღღ✿◈,石油天然气的对外依存度又不断攀升ღღ✿◈,从深化能源革命出发和国家能源战略安全考虑ღღ✿◈,形成了今天世界领先的现代煤化工产业ღღ✿◈。
最初开展升级示范的有煤制油ღღ✿◈、煤制天然气ღღ✿◈、煤制烯烃ღღ✿◈、煤制乙二醇ღღ✿◈,后来又开展了煤制芳烃ღღ✿◈、煤制乙醇等研发ღღ✿◈。尤其是在“十三五”期间ღღ✿◈,按照《现代煤化工产业创新发展布局方案》布局的内蒙古鄂尔多斯ღღ✿◈、陕西榆林ღღ✿◈、宁夏宁东逃离慕尼黑ღღ✿◈、新疆准东4个现代煤化工产业示范区的产业化和升级示范ღღ✿◈,现代煤化工技术取得突破性进展ღღ✿◈,煤制油ღღ✿◈、煤制烯烃ღღ✿◈、煤制芳烃等一些关键技术的水平已居世界领先地位ღღ✿◈,并积累了非常宝贵的工程化ღღ✿◈、产业化经验和实际运行数据ღღ✿◈,为我国深化能源革命ღღ✿◈、强化能源安全战略以及煤化工与石油化工的互补与协同发展积累了经验ღღ✿◈。
到2019年底已建成9套煤制油ღღ✿◈、4套煤制气ღღ✿◈、32套煤(甲醇)制烯烃ღღ✿◈、24套煤制乙二醇示范装置ღღ✿◈;形成煤制油总产能921万吨/年ღღ✿◈、产量745.6万吨ღღ✿◈,煤制气产能51亿立方米/年ღღ✿◈、产量43.2亿立方米/年ღღ✿◈,煤(甲醇)制烯烃产能1582万吨/年ღღ✿◈、配套聚烯烃产能1393万吨威斯尼斯人·60555ღღ✿◈、产量1277.3万吨ღღ✿◈,煤制乙二醇产能488万吨/年ღღ✿◈、产量313.5万吨ღღ✿◈。
交谈过程中ღღ✿◈,多数人对石化产品市场供需状况ღღ✿◈、石化产业发展趋势ღღ✿◈、未来成长性等都予以比较高的关注度ღღ✿◈:
我国石化产品总体看是“一边过剩ღღ✿◈,一边短缺”ღღ✿◈,具体说就是“低端过剩ღღ✿◈,高端短缺”ღღ✿◈,细分看则是基础化学品过剩ღღ✿◈、功能化学品短缺ღღ✿◈,具体体现ღღ✿◈:化肥ღღ✿◈、纯碱ღღ✿◈、烧碱ღღ✿◈、硫酸ღღ✿◈、农药ღღ✿◈、涂料ღღ✿◈、橡胶制品等这些传统基础化学品过剩严重ღღ✿◈,例如化肥去年产量5625万吨ღღ✿◈,而国内表观消费量约5100万吨ღღ✿◈;钾肥43%的用量靠进口ღღ✿◈,过剩最严重的是氮肥和磷肥ღღ✿◈,去年氮肥产量折纯3577万吨ღღ✿◈,消费量只有3007万吨ღღ✿◈,磷肥产量1211.7万吨ღღ✿◈,而国内需要量只有765万吨ღღ✿◈,所以去年出口化肥折纯量1119.5万吨(占总产量的20%)ღღ✿◈,其中氮肥出口601万吨ღღ✿◈、占产量的16.8%ღღ✿◈,磷肥出口470万吨ღღ✿◈、占产量的38.8%ღღ✿◈;农药去年产量225.4万吨ღღ✿◈、出口146.8万吨ღღ✿◈,出口占65%ღღ✿◈;成品油去年产量超过3.6亿吨ღღ✿◈,而国内表观消费量只有3.1亿吨ღღ✿◈,所以去年出口高达5537.6万吨ღღ✿◈,比上年度增加20.2%ღღ✿◈,这是基础化工产品过剩的状况ღღ✿◈。
而化工新材料ღღ✿◈、专用化学品ღღ✿◈、高端膜材料ღღ✿◈、高端纤维材料有大量靠进口ღღ✿◈,每年都花费大量外汇ღღ✿◈,造成贸易逆差一直居高不下ღღ✿◈。去年进口量大的石化产品有有机化学品6085万吨ღღ✿◈、用汇551亿美元ღღ✿◈,合成树脂3366.8万吨ღღ✿◈、用汇481亿美元ღღ✿◈。其中聚乙烯进口1666.8万吨ღღ✿◈、同比增长18.8%ღღ✿◈、用汇171亿美元ღღ✿◈,聚丙烯进口349万吨ღღ✿◈、同比增长6.4%ღღ✿◈、用汇40亿美元ღღ✿◈,还有聚碳进口159.9万吨ღღ✿◈、同比增长12.8%ღღ✿◈、用汇38.7亿美元ღღ✿◈,乙丙橡胶进口192万吨ღღ✿◈、同比增长10.8%ღღ✿◈、用汇24亿美元ღღ✿◈,丁苯橡胶进口50万吨ღღ✿◈、丁二烯橡胶进口20万吨ღღ✿◈、丁基橡胶进口24.7万吨ღღ✿◈,还有乙二醇进口994.7万吨ღღ✿◈、用汇59.7亿美元ღღ✿◈。
化工新材料2018年总的消费量3410万吨ღღ✿◈、总的自给率约65%ღღ✿◈,其中工程塑料消费548万吨ღღ✿◈、自给率56%ღღ✿◈,高性能纤维消费8万吨ღღ✿◈、自给率50%ღღ✿◈,高端膜材料消费60万吨ღღ✿◈、自给率67%(其中纳滤膜85%靠进口ღღ✿◈、电驱动膜85%靠进口ღღ✿◈、医用膜90%靠进口)ღღ✿◈,电子化学品消费90万吨ღღ✿◈、自给率67%ღღ✿◈,关键是进口部分都是技术要求更高ღღ✿◈、性能更高端的产品ღღ✿◈。
烯烃原料轻质化主要得益于北美页岩气革命的成功ღღ✿◈,烯烃新增产能当中逃离慕尼黑ღღ✿◈,丙烯多以丙烷脱氢工艺ღღ✿◈,乙烯主要是乙烷裂解路线ღღ✿◈,传统的石脑油裂解制烯烃的占比正逐年下降ღღ✿◈。
目前乙烷裂解制乙烯已占全球总产能的36%ღღ✿◈,未来10年将提升到40%以上ღღ✿◈,从地域来看ღღ✿◈:中东乙烷为原料占比最高67%ღღ✿◈,北美占52%ღღ✿◈,亚太和西欧都在30%左右ღღ✿◈;国内已建成投产的丙烷脱氢制丙烯装置有12套ღღ✿◈,合计产能461万吨/年ღღ✿◈;我国申报拟建的乙烷裂解项目多达20多个ღღ✿◈,已开工建设只有2个ღღ✿◈。
埃克森美孚的原油直接制化学品新工艺ღღ✿◈,在新加坡裕廊岛的一套100万吨/年装置是全球唯一的一套工业化装置ღღ✿◈,已经运行了6年ღღ✿◈,因原料不同其化学品产出率50%~70%不等ღღ✿◈。去年6月份跟沙特阿美北京研发中心交流时ღღ✿◈,也了解到他们与清华大学也正在合作开发原油直接制化学品的技术ღღ✿◈,在我国成品油市场饱和ღღ✿◈、而高端石化产品短缺的产业结构来看ღღ✿◈,这项技术更具有先进性与竞争优势ღღ✿◈。
另一个关注的热点是生物基和生物降解材料ღღ✿◈,这是解决当前塑料污染问题和未来资源枯竭问题的重要途径ღღ✿◈。尤其是新的限塑政策的实施ღღ✿◈,这不仅是未来发展的重要趋势ღღ✿◈,也是当前全球关注的热点和进步很快的一个重要领域ღღ✿◈。我国最早产业化的生物法高分子材料是聚丙烯酰胺ღღ✿◈,经国家科技攻关ღღ✿◈、由上海农药所研发成果威斯尼斯人·60555ღღ✿◈,在胜利油田ღღ✿◈、北京等地首先实现产业化ღღ✿◈,比原来的化学法有着更多的优点和竞争优势ღღ✿◈,在三次采油和水处理行业获得广泛应用ღღ✿◈。
中科院长春应化所ღღ✿◈、过程所ღღ✿◈、化学所逃离慕尼黑ღღ✿◈、上海有机所ღღ✿◈、成都有机所以及南京工业大学ღღ✿◈、北京化工大学ღღ✿◈、南开大学等单位ღღ✿◈,都在生物化工的技术与工程方面都取得了很多成果ღღ✿◈。近几年我国及全球生物技术进步很快ღღ✿◈,生物可降解材料也取得明显进展ღღ✿◈,我调研过的海正生化的聚乳酸ღღ✿◈、凯赛科技的尼龙56都已实现产业化ღღ✿◈。在东源科技调研时了解到正在开发丁二酸丁二醇酯ღღ✿◈;带队访问三菱公司时看到了他们开发成功的生物法聚碳酸酯工程塑料ღღ✿◈,其光学性能优于双酚A型PCღღ✿◈,并已做成汽车全景天窗ღღ✿◈。
美国ღღ✿◈、德国ღღ✿◈、日本ღღ✿◈、英国ღღ✿◈、荷兰ღღ✿◈、巴西等发达国家和生物资源丰富的地区ღღ✿◈,都高度重视并加快生物降解材料的研发ღღ✿◈、产业化和应用ღღ✿◈。杜邦公司研发的生物法1,3-丙二醇ღღ✿◈,在田纳西州已建成生产装置ღღ✿◈,其产品进而生产PTT聚酯短纤维ღღ✿◈,已在服装ღღ✿◈、住宅地板ღღ✿◈、运动用品等方面应用ღღ✿◈,产量在不断扩大ღღ✿◈;杜邦公司研发的另一个生物材料是与ADM公司合作的呋喃二羧酸甲酯ღღ✿◈,是以果糖为原料ღღ✿◈,不仅比石化工艺易得ღღ✿◈,而且作为PET的替代品其阻隔性能更优ღღ✿◈。帝斯曼公司和法国一家公司共同开发生物基丁二酸ღღ✿◈,2014年以来一直在运行ღღ✿◈。还有微生物发酵合成聚羟基脂肪酸酯以及生物可降解聚酰胺ღღ✿◈、聚氨酯ღღ✿◈、聚酯等产品都已取得较好效果并获得比较广泛的认可ღღ✿◈。
化工新材料通常指工程塑料ღღ✿◈、特种工程塑料ღღ✿◈、高性能纤维ღღ✿◈、功能性膜材料ღღ✿◈,有的把聚氨酯材料ღღ✿◈、氟硅材料ღღ✿◈、高端聚烯烃ღღ✿◈、电子化学品也包括在内ღღ✿◈。五大工程塑料ღღ✿◈:聚酰胺ღღ✿◈、聚甲醛ღღ✿◈、聚碳ღღ✿◈、PBTღღ✿◈、聚苯醚ღღ✿◈;五大特种工程塑料ღღ✿◈:聚苯硫醚ღღ✿◈、聚酰亚胺威斯尼斯人·60555ღღ✿◈、聚砜ღღ✿◈、聚醚砜ღღ✿◈、聚醚醚酮威斯尼斯人·60555ღღ✿◈。随着技术的进步和不断创新ღღ✿◈,尤其是特种工程塑料的种类近几年得到拓展ღღ✿◈,品种和性能都不断增强ღღ✿◈。
化工新材料因其质量更轻ღღ✿◈、性能更优异ღღ✿◈、功能性更强ღღ✿◈,尤其是技术要求和技术含量更高ღღ✿◈,化工新材料及其改性材料或复合材料ღღ✿◈,一直是一个国家化工技术水平的重要体现ღღ✿◈,又加上具有传统化工材料以及金属材料都不具备的更优异的特性ღღ✿◈,已经成为世界各国高端制造业不可或缺的重要配套材料ღღ✿◈。汽车的轻量化ღღ✿◈、特别是新能源汽车和无人驾驶技术的发展ღღ✿◈,民用客机的大型化ღღ✿◈、譬如A380ღღ✿◈、梦幻787以及我们的C929等ღღ✿◈;电子信息ღღ✿◈、人类宇宙探索和太空行走ღღ✿◈、国防军工的隐形技术ღღ✿◈、航母潜艇等深海远洋ღღ✿◈,都离不开化工新材料为之配套ღღ✿◈。
美欧日等发达国家及其全球化工50强的跨国公司ღღ✿◈,都把化工新材料作为发展重点ღღ✿◈,很多知名跨国公司把化工新材料作为转型的首选ღღ✿◈。最典型的是陶氏杜邦的发展以及近年的合并与再拆分ღღ✿◈,去年4月1日拆分的新陶氏定位为新材料为主业ღღ✿◈;杜邦自成立以来的218年ღღ✿◈,在19世纪完成了由火药公司向化学品公司的转型ღღ✿◈,20世纪实现了由化学品公司向材料科学的转型ღღ✿◈,去年6月1日拆分的新杜邦定位是特种化学品ღღ✿◈,其主导产品也属于我们所称的新材料领域ღღ✿◈。
三菱化学重点发展ღღ✿◈、摆在首位的是功能材料包括高功能薄膜ღღ✿◈、工程塑料ღღ✿◈、碳纤维及其复合材料ღღ✿◈、锂离子电池材料等ღღ✿◈。
三井化学的核心业务也是功能性材料ღღ✿◈,其茂金属聚合LLDPE和HDPE以及聚氨酯材料等都居世界领先水平ღღ✿◈,三井化学把未来研发的重点也放在新材料领域ღღ✿◈。
跨国公司都把在中国的发展定位在新材料领域ღღ✿◈,还有旭化成ღღ✿◈、阿科玛逃离慕尼黑ღღ✿◈、朗盛ღღ✿◈、索尔维等公司的重点也都是新材料ღღ✿◈。我国作为制造业大国ღღ✿◈,对化工新材料的市场需求大ღღ✿◈,而我国化工新材料产量和种类都难以满足我国高端制造业的实际需求ღღ✿◈,所以化工新材料一直是石化领域的发展重点ღღ✿◈。
原油价格是最捉摸不定的ღღ✿◈,今年3月初因为OPEC+继续减产协议谈判未果ღღ✿◈,石油战阴云密布, 一夜之间原油价格断崖式下跌ღღ✿◈, 3月6日油价创下20年来单日最大跌幅ღღ✿◈,后来一路下跌逃离慕尼黑ღღ✿◈、低位时破20美元/桶ღღ✿◈,更令人咂舌的是4月20日纽约油价收盘时跌幅超过300%ღღ✿◈、出现了-37.63美元/桶的怪事ღღ✿◈。于是乎巴菲特在5月3日董事会上说ღღ✿◈:自己对油价的判断出现了错误ღღ✿◈。但基本规律是ღღ✿◈:油价总是波动的ღღ✿◈,一是原油已经不完全是一个大宗商品ღღ✿◈,更多体现的是金融属性ღღ✿◈,二是原油价格的波动受供求关系的影响在减弱ღღ✿◈,而受地域政治ღღ✿◈、局部战争ღღ✿◈、大国博弈等因素的影响在增强ღღ✿◈。
多年的趋势来看原油价格的高低甚至成为经济的晴雨表ღღ✿◈,似乎原油价格高位运行的时候一般全球经济也处在景气周期的高位ღღ✿◈,而原油价格下行或处在低位时ღღ✿◈,全球经济也呈现下行或低迷状态逃离慕尼黑ღღ✿◈,所以原油价格成为经济界和经济人士预判经济趋势的一个重要因素ღღ✿◈。
对石化产业来说ღღ✿◈,原油价格与下游化工产品以及合成材料有着正相关关系ღღ✿◈,基本规律是原油价格高位石化产品及合成材料价格也处高位ღღ✿◈、原油价格低位石化产品及合成材料也处低位ღღ✿◈,这只是基本规律ღღ✿◈、不是100%重合ღღ✿◈,因为传导性的滞后是正常现象ღღ✿◈。返回搜狐ღღ✿◈,查看更多威斯尼斯人60555ღღ✿◈。澳门尼威斯人网站8311ღღ✿◈!威斯尼斯人60555ღღ✿◈,威斯尼斯人ღღ✿◈。澳门尼威斯人8311ღღ✿◈,